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聚脲润滑脂的生产工艺

发布日期:2018-11-08 |
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    聚脲润滑脂的性能是非常优越的,但在国内没有全面的推广开,可能原因是其价格稍微偏高,而在日本80%的油脂用量都是聚脲脂。下面恒星科技整理了聚脲润滑脂的生产工艺,让大家对这款产品多一点认识。

    传统的生产工艺大致分三步:

    第一步,使用9%~20%(质量百分比)的异氰酸酯和胺类,与大约40%的基础油反应,使基础油稠化,形成聚脲脂。形成的聚脲脂NLGI稠度根据基础油的比例决定。

    第二步,在聚脲脂里加入一些固体或者液体添加剂,再加上剩余的基础油,调整到所需的粘度等级,然后冷却,再加入一些添加剂,对聚脲脂的性能进行改善,包括抗氧化剂、极压剂、抗磨剂、染色剂。

    第三步,把聚脲脂充分搅匀后调整到需要的NLGI稠度等级,在搅拌中,均质泵比胶体磨更好用,生产的聚脲脂质地更好,更利于调整稠度。

    因为这种传统方法使用的原材料有毒,为了降低生产中接触有毒材料的风险就出现了一种更为简便的生产方法:

    该方法是将传统方法中第一步形成的聚脲脂用溶剂将基础油提取除去,得到聚脲粉,把聚脲粉与一定量的基础油混合,在一定温度下反应形成聚脲润滑脂,然后根据配方加入各种添加剂。虽然这种方法比较简单,但是生产的聚脲脂种类受到聚脲粉成分的限制。

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