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轧辊轴承润滑脂_连铸机润滑脂_聚脲润滑脂-新乡市恒星科技有限责任公司

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轧辊轴承润滑脂对钢铁企业其重要性

发布日期:2015-01-15 |
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    大型钢铁企业一般都有专业的轧辊轴承润滑脂,对轴承起到保护作用,增加轴承的使用寿命。有部分企业拿普通润滑脂充当轧辊轴承润滑脂也会磨损轴承,起不到保护的效果。下面分析下轧辊轴承润滑脂与普通润滑脂的主要区别。

1、润滑的重要性
     轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轴承润滑技术,则能保证在予定的工作寿命期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度。
     2、润滑脂的种类和性能 
     轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。
     润滑脂是由基础油、稠化剂及填加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用,稠化剂的成分对脂的性能,特别是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响,填加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。
     润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大,表示润滑脂越软。
     常用锂基润滑脂的性能见下表。
      
润滑脂  针入度 1/10mm  滴点 C≥  组成  特性 
名称  牌号     
通用 
锂基 
润滑脂  ZL-1 
ZL-2 
ZL-3  310-340 
265-295 
265-295  170 
175 
180  天然脂肪酸锂皂稠化中 

等粘度润滑油加抗氧剂  良好的抗水性、机械安定性、防水性和氧化安定性。适用于 -20--120 ℃ 温度范围。 
极压 
锂基 
润滑脂  0 
1 
2  315-385 
310-340 
275-295  170   良好的机械安定性、抗水性、防锈性、极压抗磨性和泵送性。适用于 -20--120 ℃ 温度范围。 
    国内生产的轧辊轴承润滑脂,是由高级脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂,也适用于轧机轴承的润滑。 
     3、润滑脂的填充量 
     润滑脂的填充量,以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止外部异物理学进入轴承内,可以添满壳体空间。 
     4、润滑脂的更换 
     润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。 
     润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承内原有的润滑脂完全清除后,再添入新的润滑脂。
    轧机轴承的存放和保管 
     轴承是一种精密的机械元件,对其存放和保管有较严格的要求。 
     (1)仓库温度: 轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在 0-25 ℃ 。 
     (2)仓库湿度: 过高的湿度会使轴承锈蚀,仓库的相对湿度应保持在 45%-60% 。 
     (3)仓库环境: 轴承最好单独存放,当必须与其他物品共同存放时,同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品。 
     轴承摆放应离开地面,远离暖气管道。 
     (4)定期检查: 按轴承产品防锈的规定,每 10-12 个月定期检查一次。若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装。

业务咨询:13523344626    联系人:周经理    固话:0373-3686388    传真:0373-3686008

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